一、前言

介質損耗是指變壓器油在交變電場(chǎng)作用(yòng)下(xià)，引起的(de)極化(huà)損失和(hé)電導損失的(de)總和(hé)。介質損耗因數能反映變壓器絕緣特性的(de)好壞，反映變壓器油在電場(chǎng)、氧化(huà)和(hé)高(gāo)溫等作用(yòng)下(xià)的(de)老化(huà)程度，反映油中極性雜(zá)質和(hé)帶電膠體等污染的(de)程度。在變壓器長(cháng)期使用(yòng)過程中，通(tōng)過介質損耗因數試驗，可(kě)反映變壓器油的(de)運行狀況。

二、引起介質損耗因素超标的(de)原因

1、雜(zá)質的(de)影(yǐng)響。變壓器在安裝過程中油品或固體絕緣材料中存在著(zhe)塵埃等雜(zá)質，運行一段時(shí)間後，膠體雜(zá)質漸漸析出。膠體粒子直徑很小（一般爲10-gin~10m），擴散慢(màn)，但有一定的(de)活動能量。粒子可(kě)自動聚結，由小變大(dà)，爲粗分(fēn)散系，處于非平衡的(de)不穩定狀态，當超出膠體範圍時(shí)，因重力作用(yòng)而沉積。油中存在溶膠後，沉澱物(wù)超過0.02%時(shí)，便可(kě)能引起電導超過介質正常電導的(de)幾倍或幾十倍，從而導緻介損值增大(dà)。

2、變壓器結構的(de)影(yǐng)響。從變壓器制造結構上分(fēn)析，目前有的(de)變壓器制造廠家從變壓器減少滲漏油角度考慮取消了(le)淨油器（熱(rè)虹吸器），對(duì)變壓器油介質損耗因數的(de)增大(dà)有一定的(de)影(yǐng)響。如果變壓呼呼大(dà)睡(shuì)裝有淨油器有利于絕緣油質量的(de)穩定，可(kě)以在變壓器運行過程中“吸出”絕緣内部水(shuǐ)分(fēn)，改善絕緣的(de)電氣性能，從而減緩了(le)絕緣中水(shuǐ)分(fēn)的(de)增加。

3、微生物(wù)污染的(de)影(yǐng)響。微生物(wù)細菌感染主要是在安裝和(hé)大(dà)修中細菌類生物(wù)浸入所造成的(de)。由于污染所緻，在油中含有水(shuǐ)、空氣、炭化(huà)物(wù)、有機物(wù)、各種礦物(wù)質及微量元素，因而構成了(le)菌類生物(wù)生長(cháng)、代謝和(hé)繁殖的(de)基礎條件。由于微生物(wù)都含有豐富的(de)蛋白質其本身就有膠體性質，因此微生物(wù)對(duì)油的(de)污染實際是一種微生物(wù)膠體的(de)污染，而微生物(wù)膠體都帶有電荷，使油的(de)電導增大(dà)，所以電導損耗也(yě)增大(dà)。變壓器油處在全密封、缺氧和(hé)無光(guāng)的(de)器身中，油中存在的(de)微生物(wù)厭氧和(hé)厭光(guāng)。對(duì)放置較長(cháng)時(shí)間後進行介損測試，特别是在無色透明(míng)玻璃瓶中放置的(de)，其介損值會變小。變壓器在不同時(shí)期内所帶負載不同、運行油溫不同，微生物(wù)在不同溫度下(xià)繁殖速度也(yě)不同，油溫在50℃~70℃範圍内運行，繁殖速度最快(kuài)，所以介損相對(duì)增加較快(kuài)。故溫度對(duì)油中微生物(wù)的(de)生長(cháng)及油的(de)性能影(yǐng)響很大(dà)，一般冬季的(de)介質損耗因數比較穩定。

4、金屬離子的(de)影(yǐng)響。變壓器本體銅金屬構件的(de)磨損或腐蝕（如油泵軸或葉輪磨損、裸露的(de)銅引線腐蝕）、繞組銅導線嚴重過熱(rè)或燒損等都會使銅離子溶入到油中，使變壓器油中銅離子濃度增高(gāo)，導緻介損的(de)升高(gāo)。

5、含水(shuǐ)量的(de)影(yǐng)響。變壓器等電器設備的(de)制造過程中絕緣材料雖經幹燥處理(lǐ)，但其深層仍殘留水(shuǐ)分(fēn)，如果在運輸和(hé)安裝過程中保護措施不當，會使絕緣材料再度受潮，運行中呼吸系統進潮氣，并通(tōng)過油面滲入油内。另外，固體絕緣材料和(hé)變壓器在運行過程中，由于變壓器油氧化(huà)熱(rè)裂解而生成水(shuǐ)分(fēn)，絕緣油在運行溫度下(xià)并有溶解氧存在時(shí)，其氧化(huà)作用(yòng)會加快(kuài)，産生有機酸和(hé)水(shuǐ)，這(zhè)都将導緻油中水(shuǐ)分(fēn)超标。對(duì)于純淨的(de)油來(lái)說，當油中含水(shuǐ)量較低（如30mg/L-40mg/L）時(shí)，對(duì)油的(de)介質損耗的(de)影(yǐng)響不大(dà)，但當油中含水(shuǐ)量大(dà)于60mg/L時(shí)，其介質損耗因數急劇增加。

三、防範措施

1、加強變壓器在制造、出廠試驗、運輸和(hé)安裝過程的(de)監督，特别要防止雜(zá)質混入油中而帶入主器内，導緻變壓器投運後短時(shí)間内出現變壓器油介質損耗快(kuài)速上升的(de)現象。通(tōng)過對(duì)大(dà)型變壓器安裝過程中的(de)油務監督，在一定程度上可(kě)以減小因新油油質不良而引起變壓器故障。

2、由于變壓器油在運行中溫度可(kě)達到60℃~80℃，變壓器油在與空氣可(kě)潮氣接觸時(shí)，在變壓器匆忙和(hé)銅線作爲金屬催化(huà)劑的(de)作用(yòng)下(xià)，會加速氧化(huà)。油品在使用(yòng)中，抗氧化(huà)劑會不斷消耗，補加抗氧化(huà)劑可(kě)以延緩油品老化(huà)。

3、變壓器在運行過程中，對(duì)呼吸器中失效的(de)幹燥劑要及時(shí)更換，以避免油氧化(huà)變質。同時(shí)，要嚴格按預試規程對(duì)變壓器油進行試驗，當發現某項指标不合格時(shí)應及時(shí)采取處理(lǐ)措施。

四、變壓器油介損損耗增大(dà)的(de)處理(lǐ)方法

解決變壓器油介損超标采用(yòng)的(de)方法有兩種：一種是更換不合格油，重新注入經電氣試驗和(hé)化(huà)學分(fēn)析各項指标均合格的(de)油；另一種是對(duì)超标油進行再生處理(lǐ)。

1、更換不合格油。更換不合格油可(kě)縮短系統停電時(shí)間，隻需放淨變壓器内舊(jiù)油，用(yòng)合格油對(duì)變壓器進行沖洗，再對(duì)變壓器進行真空注油。這(zhè)種處理(lǐ)較适用(yòng)于機組不容許長(cháng)時(shí)間停電，機組運行了(le)較長(cháng)時(shí)間，油酸值較高(gāo)，油呈深黃(huáng)或褐色，出現遊離水(shuǐ)或油混濁現象，并全面降解的(de)情況。但簡單的(de)換油不如濾油對(duì)變壓器的(de)“沖洗”徹底，而且換油耗費大(dà)，不利于節能和(hé)環保，對(duì)超标油不宜首選換油處理(lǐ)。

2、再生處理(lǐ)。再生處理(lǐ)是指物(wù)理(lǐ)-化(huà)學或化(huà)學方法除去油中的(de)有害物(wù)質，恢複或改善油的(de)理(lǐ)化(huà)指标。再生處理(lǐ)的(de)常用(yòng)方法有：吸附劑法和(hé)硫酸—白土法。

吸附劑法适用(yòng)于處理(lǐ)劣化(huà)程度較輕的(de)油。

硫酸—白土法适合于處理(lǐ)劣化(huà)程度較重的(de)油。

吸附劑法又可(kě)以分(fēn)爲接觸法和(hé)滲濾法，接觸法系采用(yòng)粉狀吸附劑（如白土、801吸附劑等）和(hé)油在攪拌接觸方式下(xià)再生；而滲濾法即強迫油通(tōng)過裝有顆粒狀吸附劑（如矽膠、顆粒白土和(hé)活化(huà)氧化(huà)鋁等）的(de)淨化(huà)器，進行滲濾再生處理(lǐ)。對(duì)于劣化(huà)較嚴重的(de)變壓器油，可(kě)采用(yòng)硫酸—白土法進行再生處理(lǐ)。硫酸處理(lǐ)能除去油中多(duō)種老化(huà)産物(wù)，白土處理(lǐ)能消除酸處理(lǐ)後殘留在油中的(de)不良物(wù)。在實際生産和(hé)運行中，常遇到油經真空、過濾和(hé)淨化(huà)處理(lǐ)後，油的(de)含水(shuǐ)量很小，而油的(de)介質損耗因數值較高(gāo)的(de)情況，這(zhè)是因爲油的(de)介質損耗因數不僅與含水(shuǐ)量有關，還(hái)與許多(duō)其他(tā)因素有關。

從上述的(de)分(fēn)析中可(kě)以發現，大(dà)多(duō)數變壓器油介質損耗因數增大(dà)的(de)原因是油中可(kě)溶性極性物(wù)質（如溶膠等）增加所緻。對(duì)于溶膠粒子，其直徑在10-9~10-7m之間，能通(tōng)過濾紙，所以經二級真空濾油機處理(lǐ)其介質損耗因數不能達到目的(de)，因此處理(lǐ)由這(zhè)種原因引超的(de)油介質損耗因數增大(dà)問題，通(tōng)常采用(yòng)滲濾法再生處理(lǐ)可(kě)以得(de)到良好的(de)效果。

五、結論

    當發現變壓器油介質損耗因數增大(dà)時(shí)，應具體分(fēn)析油品劣化(huà)的(de)程度及引起介損增大(dà)的(de)原因，以便采取相應的(de)措施進行處理(lǐ)，使變壓器油達到正常性能，以保證設備的(de)安全穩定運行。